Lo esencial
- Los fabricantes de lonas deben producir con más eficiencia piezas cada vez más personalizadas.
- Se repiten cinco retos: tiempo de preparación de los planos, errores de corte, desperdicio de material, transmisión del saber hacer y capacidad de respuesta.
- El punto en común: el tiempo y la fiabilidad.
- Logydraw Bâche automatiza las tareas repetitivas sin sustituir el saber hacer.
Detrás de la evolución del textil técnico, hay una realidad que permanece: los profesionales de la lona deben producir con más eficiencia, respondiendo a pedidos cada vez más personalizados.
Estos son 5 problemas a los que se enfrentan hoy los fabricantes de lonas en su día a día.
1. Dedicar menos tiempo a preparar los planos de corte
Entre la toma de medidas, la creación de la forma, la incorporación de los distintos elementos y la preparación del plano de corte, el diseño puede consumir mucho tiempo rápidamente.
Tanto para una pieza sencilla como para una forma compleja, cada minuto dedicado a preparar un plano es tiempo que no se dedica a la producción ni a los clientes.
El reto: automatizar al máximo las etapas repetitivas para pasar más rápido del pedido a un plano listo para fabricar.
2. Reducir los errores de diseño y de corte
Un error de dimensión, un elemento mal colocado o un dato olvidado puede tener consecuencias importantes: material desperdiciado, nuevo corte, retraso en la producción y, en algunos casos, fabricación que hay que repetir.
Con productos cada vez más personalizados, la fiabilidad de los planos se vuelve esencial.
El objetivo: asegurar el diseño antes incluso de lanzar la fabricación.
3. Limitar el desperdicio de material
El coste de las materias primas representa una parte importante del coste de fabricación.
Cada centímetro de material sin utilizar puede afectar a la rentabilidad, sobre todo cuando las formas son complejas o las producciones son grandes.
La optimización de la colocación de las piezas sobre el material se convierte así en una auténtica palanca de rendimiento.
Optimizar mejor es fabricar más con la misma cantidad de material.
4. Conservar y transmitir el saber hacer
En muchas empresas, parte del saber hacer todavía depende de la experiencia de unas pocas personas: métodos de diseño, hábitos de trabajo, parámetros, trucos…
Pero ese saber hacer puede ser difícil de transmitir.
La digitalización permite formalizar ciertos métodos y hacer los procesos más reproducibles.
El objetivo: dejar de depender de una sola persona para dominar un método de fabricación.
5. Responder más rápido a los pedidos de los clientes
Hoy los clientes quieren respuestas rápidas: dimensiones, viabilidad, precio, plazos…
En un mercado en el que lo hecho a medida es la norma, la capacidad de respuesta puede marcar la diferencia entre un pedido ganado y un pedido perdido.
Poder transformar rápidamente una solicitud en un diseño y después en un plano de fabricación permite acortar los plazos y profesionalizar la experiencia del cliente.
Ser más rápido no significa trabajar con prisas: significa disponer de las herramientas adecuadas para trabajar con eficacia.
El verdadero reto: producir mejor, no solo producir más
Estos cinco problemas tienen, al fin y al cabo, un punto en común: el tiempo y la fiabilidad.
Los profesionales de la lona deben poder dedicar su energía a su especialidad, a sus clientes y a su producción, en lugar de a tareas repetitivas que se pueden automatizar.
Es aquí donde el software profesional cobra todo su sentido.
Con Logydraw Bâche, Logyline acompaña a los profesionales del textil técnico en esta transformación, con una herramienta pensada específicamente para sus limitaciones y sus métodos de trabajo.
Porque lo digital no pretende sustituir el saber hacer del fabricante de lonas.
Está ahí para permitirle ir más rápido, más lejos y con más tranquilidad.
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son hoy los principales retos de los fabricantes de lonas?
Preparar los planos de corte más rápido, reducir los errores, limitar el desperdicio de material, transmitir el saber hacer y responder más rápido a los clientes.
¿Cómo reducir los errores de corte?
Asegurando el diseño antes de lanzar la fabricación, con planos fiables y etapas repetitivas automatizadas.
¿Por qué optimizar la colocación de las piezas?
El material representa una parte importante del coste de fabricación. Colocar mejor las piezas permite fabricar más con la misma cantidad de material.
¿Qué puede aportar un programa como Logydraw Bâche?
Automatiza parte del diseño y de la preparación de los planos, para ahorrar tiempo y formalizar los métodos de la empresa.
