O essencial
- Os fabricantes de lonas têm de produzir com mais eficiência peças cada vez mais personalizadas.
- Há cinco desafios recorrentes: tempo de preparação das plantas, erros de corte, desperdício de material, transmissão do saber-fazer e capacidade de resposta.
- O ponto em comum: o tempo e a fiabilidade.
- O Logydraw Bâche automatiza as tarefas repetitivas sem substituir o saber-fazer.
Por trás da evolução dos têxteis técnicos, há uma realidade que se mantém: os profissionais das lonas têm de produzir com mais eficiência, respondendo a pedidos cada vez mais personalizados.
Eis 5 problemas com que os fabricantes de lonas se deparam hoje no dia a dia.
1. Passar menos tempo a preparar as plantas de corte
Entre a tomada de medidas, a criação da forma, a adição dos diferentes elementos e a preparação da planta de corte, a conceção pode rapidamente tornar-se demorada.
Seja numa peça simples ou numa forma complexa, cada minuto passado a preparar uma planta é tempo que não é dedicado à produção nem aos clientes.
O desafio: automatizar ao máximo as etapas repetitivas para passar mais depressa do pedido a uma planta pronta a fabricar.
2. Reduzir os erros de conceção e de corte
Um erro de dimensão, um elemento mal posicionado ou uma informação esquecida pode ter consequências importantes: material desperdiçado, novo corte, atraso na produção e, em alguns casos, fabrico a refazer.
Com produtos cada vez mais personalizados, a fiabilidade das plantas torna-se essencial.
O objetivo: garantir a conceção antes mesmo de lançar o fabrico.
3. Limitar o desperdício de material
O custo das matérias-primas representa uma parte importante do custo de fabrico.
Cada centímetro de material não utilizado pode ter impacto na rentabilidade, sobretudo quando as formas são complexas ou as produções são grandes.
A otimização da disposição das peças no material torna-se assim uma verdadeira alavanca de desempenho.
Otimizar melhor é fabricar mais com a mesma quantidade de material.
4. Conservar e transmitir o saber-fazer
Em muitas empresas, parte do saber-fazer ainda depende da experiência de algumas pessoas: métodos de conceção, hábitos de trabalho, parâmetros, truques…
Mas esse saber-fazer pode ser difícil de transmitir.
A digitalização permite formalizar certos métodos e tornar os processos mais reprodutíveis.
O objetivo: deixar de depender de uma única pessoa para dominar um método de fabrico.
5. Responder mais depressa aos pedidos dos clientes
Hoje os clientes querem respostas rápidas: dimensões, viabilidade, preço, prazos…
Num mercado em que o feito à medida é a norma, a rapidez de resposta pode fazer a diferença entre uma encomenda ganha e uma encomenda perdida.
Transformar rapidamente um pedido numa conceção e depois numa planta de fabrico permite encurtar prazos e profissionalizar a experiência do cliente.
Ser mais rápido não significa trabalhar à pressa: significa dispor das ferramentas certas para trabalhar com eficiência.
O verdadeiro desafio: produzir melhor, não apenas produzir mais
Estes cinco problemas têm, afinal, um ponto em comum: o tempo e a fiabilidade.
Os profissionais das lonas devem poder dedicar a sua energia à sua especialidade, aos seus clientes e à sua produção, em vez de a tarefas repetitivas que podem ser automatizadas.
É aqui que o software profissional faz todo o sentido.
Com o Logydraw Bâche, a Logyline acompanha os profissionais dos têxteis técnicos nesta transformação, com uma ferramenta pensada especificamente para as suas restrições e métodos de trabalho.
Porque o digital não pretende substituir o saber-fazer do fabricante de lonas.
Está lá para lhe permitir ir mais depressa, mais longe e com mais tranquilidade.
Perguntas frequentes
Quais são hoje os principais desafios dos fabricantes de lonas?
Preparar as plantas de corte mais depressa, reduzir os erros, limitar o desperdício de material, transmitir o saber-fazer e responder mais depressa aos clientes.
Como reduzir os erros de corte?
Garantindo a conceção antes de lançar o fabrico, com plantas fiáveis e etapas repetitivas automatizadas.
Porquê otimizar a disposição das peças?
O material representa uma parte importante do custo de fabrico. Dispor melhor as peças permite fabricar mais com a mesma quantidade de material.
O que pode trazer um software como o Logydraw Bâche?
Automatiza parte da conceção e da preparação das plantas, para poupar tempo e formalizar os métodos da empresa.
